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    中頻感應爐組成

    2018-06-26  來自: 肇慶市鑫豐科技有限公司 瀏覽次數:345

      中頻感應爐用銅管單層卷制成感應圈,而在水冷感應圈內有耐火材料打結的坩堝用以容納熔煉金屬。感應爐通常由四部分組成:電源、爐體(主要是感應圈以及感應圈內用耐火材料制備的坩堝)、電容器組(用來提高功率因數)、控制和操作系統。

      1.感應爐爐體部分

      (1)感應爐的感應圈:感應圈是感應爐的心臟,通過感應圈將電磁能轉變成為熱能,使坩堝中的金屬爐料熔化,由矩形銅管繞制成多匝線圈呈螺旋形狀,表面噴涂高強度絕緣漆,并用絕緣帶包扎,中頻爐匝與匝之間還涂抹耐火膠泥,感應圈上下方設有水冷環。

      (2)感應爐的磁軛:磁軛由優質硅鋼片疊成,分布于感應圈外圍,起支撐骨架作用,同時還起約束感應圈外部散漏磁通作用,以防金屬構件發熱。

      (3)感應爐的水冷電纜:由于傾爐頻繁易造成水冷電纜的可撓導線斷絲、接線端部連接螺栓松動可能引起電流的不平衡,一般按傾爐次數確定水冷電纜壽命為三年,三年后需要更換,若螺栓變色,則需及時更新緊固。

      (4)感應爐的爐襯:感應爐在生產中溫度高,爐溫變化大,還承受爐渣侵蝕及電磁攪拌,高溫鐵液直接沖刷坩堝爐襯,爐襯極易損傷,而筑爐成本高,延長感應爐爐襯使用壽命,降低筑爐頻次對于降低成本來說相當重要。

      (5)感應爐的坩堝漏爐報警裝置:為確保安全生產,防止漏爐事故發生和擴大,有助于判斷爐襯使用情況,延長爐齡,設置坩堝漏爐報警系統很有必要。一般采用直流式報警裝置,分別安裝與鐵液接觸的不銹鋼絲底電極(第一電極)和爐襯感應圈問的不銹鋼板(網)側電極(第二電極)。

      2.感應爐的液壓系統

      由液壓裝置、操縱臺、傾爐液壓缸、爐蓋液壓缸等組成。應定期檢查液壓系統各密封處是否有滲漏情況,如發現應更換密封圈,各轉動部位應定期加潤滑油潤滑(傾爐的轉動自潤滑球面軸承,在加注潤滑脂時需加到舊油溢出來為止),否則極易造成損壞。

      3.感應爐的水冷系統

      確保冷卻水水質并定期檢查有無水垢,如有水垢應立即清理,以確保冷卻效果。一般工頻爐的冷卻水水質要求:pH值為6~9,硬度<10mg當量/L,總固體量不超過250mg/L,冷卻水溫升<25℃;用于中頻電源的冷卻水的水質:pH值為7~8,硬度<1.5mg當量/L,懸浮性固體物:50mg/L,電阻率>4000Ω·cm。循環水池中的循環水應定期化驗,當循環水硬度超過2mg當量/L時,應將系統中的循環水放空,重新更換。冷卻水塔應定期排污,換取新的軟水,以防管道及噴頭堵塞,影響降溫效果及爐襯使用壽命。

      4.感應爐的電控系統

      主電路和感應圈應定期清理表面的灰塵,鑄造車間內導電金屬粉塵、出鐵時飛濺的鐵豆等落在主銅排或感應圈表面,會引起其絕緣能力降低造成放電打火,極易造成電氣元件損壞??刹捎貌缓膲嚎s空氣進行吹除。主電路銅排連接螺釘也需定期檢查緊固,否則由于接觸電阻增加會在連接處產生較大熱量使其絕緣材料碳化造成漏電。

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